Aplicación de cerámica de precisión en el automóvil.
La cerámica es un producto esencial para una amplia gama de aplicaciones. Actualmente se utilizan materiales cerámicos avanzados (cerámica de precisión) en telecomunicaciones, transporte, exploración espacial, defensa, manufactura, e incluso la industria automotriz. Circonio, carburo de silicio, alúmina y En la mayoría de estas aplicaciones se han utilizado varios otros materiales cerámicos.
De hecho, la cerámica de precisión tiene muchas aplicaciones únicas en el industria automotriz.
Aplicación de cerámica de precisión en el automóvil.
La industria automotriz incluye elementos de electrónica, mecánica, ingeniería eléctrica, de software y de seguridad para la fabricación de motocicletas, automóviles, aviones, barcos y cualquier otro componente de sistemas automotrices. Aquí algunas aplicaciones interesantes de los materiales cerámicos. en la industria automotriz:
Sensor automotriz
Se utilizan materiales cerámicos para desarrollar sistemas de monitorización avanzados. Por ejemplo, un sistema cerámico de control de la presión de los neumáticos notifica al conductor y ocupantes de un automóvil de cualquier pérdida repentina de presión de los neumáticos o que uno de los neumáticos no tiene suficiente presión.
Un requisito importante para los sensores automotrices es que deben ser Adecuado para entornos hostiles, como altas temperaturas, bajas temperaturas, vibración, humedad, ruido u otros ambientes donde se utiliza el vehículo para mucho tiempo. Idealmente, también debería ser pequeño, liviano, reutilizable y tener un amplio rango de salida. De manera similar, los sensores cerámicos se usan ampliamente en resistencia al calor, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y otros aspectos.
Escudo térmico
Los escudos térmicos en los automóviles son una opción común de gestión térmica. Debido a Su bajo precio y decoración, es la primera opción. Siempre se ha hecho de acero rígido, pero recientemente se ha fabricado en aluminio flexible. Recientemente, Los avances tecnológicos han llevado al uso de revestimientos cerámicos de barrera térmica. sobre aluminio flexible. Esto permite un mejor aislamiento térmico.
Bloque de posicionamiento cerámico de nitruro de silicio
Los materiales cerámicos se utilizan para fabricar componentes de frenos. el carbono El freno de fibra, originalmente compuesto de fibra de carbono y resina, es presionado por un máquina. Luego se convierte en un freno cerámico después de otros procesos como como calentamiento, carbonización y enfriamiento.
Las pastillas de freno cerámicas están compuestas de un compuesto de carbono y silicio muy duro. superficie cerámica y un disco de freno con estructura de fibra de carbono. Estos características hacen que los frenos cerámicos sean fuertes y altamente susceptibles al desgaste y corrosión. La tecnología se utiliza actualmente en coches de carreras de Fórmula 1 y otros coches potentes.
Materiales cerámicos en motores de automoción.
Las cerámicas de precisión se utilizan ampliamente en el sector aeroespacial y, más recientemente, en motores de automoción. Los componentes del motor son las partes del automóvil que experimentan el mayor estrés, incluidos varios otros factores como fluctuaciones de temperatura, salpicaduras de agua y golpes. Estos son los perfectos requisitos previos para que los materiales y las tecnologías de sistemas proporcionen una óptima actuación. Proporcionan un excelente aislamiento y protección contra el desgaste. ellos pueden suelen soportar altas temperaturas y presiones y suelen ser estables.
Dado que los materiales cerámicos son en su mayoría livianos y tienen muy altos resistencia al calor, al desgaste y a la corrosión, son muy adecuados para tales aplicaciones. Son una fuente confiable cuando los materiales convencionales fallan. Los ingenieros de diseño actuales utilizan la cerámica estructural de precisión debido a su peso ligero e idoneidad para la producción de motores.
Los materiales cerámicos se utilizan en la fabricación de motores para minimizar el posibilidad de daño térmico. Se utilizan para fabricar motores de combustión. componentes de la cámara como la camisa del cilindro, el surtidor superior del pistón, etc. Tratamiento, el motor puede reducir la pérdida de calor y reducir el consumo de combustible.
Disco de válvula de cerámica
En la demanda de condiciones de trabajo duras, como alto desgaste y Fuerte corrosión, la placa de válvula de metal tradicional se refleja principalmente en el Situación de fácil fuga, gran par y resistencia a la corrosión del superficie de sellado. Las placas de válvulas metálicas tradicionales deben reformarse por completo en términos de material, diseño y tecnología de procesamiento. La aplicación de materiales cerámicos a válvulas industriales es una innovación audaz y beneficiosa.
Placa de válvula cerámica que utiliza cerámica estructural de alto rendimiento. Tiene buena autolimpieza, súper resistente al desgaste, fuerte corrosión, fuerte Autolubricación, larga vida útil, amplio entorno de uso, especialmente adecuado para el suministro de combustible para automóviles.
Resumir
La cerámica de precisión tiene un aporte muy importante en la industria automotriz. Los materiales cerámicos avanzados más utilizados para tales las aplicaciones incluyen cerámicas de circonio y cerámicas de alúmina. Ellos tienen Propiedades mecánicas particularmente superiores, por lo que se pueden mecanizar. en piezas de automóviles.
