La cerámica de circonio es un metal plateado con una densidad de 6,5 g/cm3. El Zr tiene una sección transversal de absorción de neutrones muy pequeña y un punto de fusión relativamente alto (1855 °C o 3371 °F), lo que convierte al circonio en un excelente material para barras de energía nuclear. En la década de 1990, alrededor del 90% del circonio producido cada año era consumido por la industria nuclear. Sin embargo, a medida que más y más personas se familiarizan con el Zr y su compuesto, se han encontrado más aplicaciones. El circonio metálico y las aleaciones de circonio tienen ventajas en entornos químicos especializados, principalmente en ácidos acético y clorhídrico. La resistencia a la corrosión del circonio proviene de un óxido fuertemente adherido que se forma casi instantáneamente. Como resultado, el circonio se ha utilizado para fabricar componentes de electrodos, láminas, pernos de bridas, tubos y varillas para aplicaciones especiales. Los productos de circonio también tienen amplias aplicaciones en equipos médicos, como los implantes de circonio. Como las láminas de circonio tienen una mejor resistencia mecánica a altas temperaturas, también se utilizan como componentes de soporte y estructura para aplicaciones de alta temperatura.
Nos especializamos en la producción de cerámica de circonio (Zr 702, Zr 704, Zr 705, Zircaloy-2 y Zircaloy-4) como placas en varios espesores y tamaños. La mayoría de las placas están fundidas para su uso en procesos de deposición química de vapor (CVD) y deposición física de vapor (PVD) de recubrimiento y de película delgada, incluida la evaporación térmica y por haz de electrones (haz de electrones), la evaporación orgánica a baja temperatura, la deposición de capa atómica (ALD), la evaporación organometálica. y Deposición Química de Vapor (MOCVD) para aplicaciones específicas como pilas de combustible y energía solar. Los espesores comienzan en 0,25" para todos los metales. Los materiales se producen mediante cristalización, estado sólido y otros procesos de purificación ultra alta, como la sublimación.
Tenemos experiencia en la producción de composiciones personalizadas para aplicaciones comerciales y de investigación y para nuevas tecnologías patentadas. También fundimos cualquiera de los metales de tierras raras y la mayoría de los demás materiales avanzados en forma de varilla, barra o placa, así como otras formas mecanizadas y mediante otros procesos como nanopartículas y en forma de soluciones y organometálicos. También producimos circonio en barras, polvo y placas. Otras formas están disponibles bajo petición.
| Peso molecular | 91.22 |
| Apariencia | Metal gris |
| Punto de fusión | 1852ºC |
| Punto de ebullición | 3580°C |
| Densidad | 6506kg/m3 |
| Solubilidad en H2O | N / A |
| Resistividad eléctrica | 40,0 microohmios-cm a 20 oC °C |
| Electronegatividad | 1.4 Paulings |
| Calor de fusión | 5,50 calorías/g mol |
| Calor de vaporización | 120 K-Cal/g de átomo a 4377°C |
| Relación de Poisson | 0.34 |
| Calor específico | 0,0671 Cal/g/K a 25 oC °C |
| Resistencia a la tracción | 230 MPa |
| Conductividad térmica | 0,227 W/cm/K a 298,2 K |
| Expansión térmica | (25 °C) 5,7 µm·m-1·K-1 |
| Dureza Vickers | 903MPa |
| Módulo de Young | 88 GPa |
| Zr 702 | Zr 704 | Zr 705 | Zircaloy-2 | Zircaloy-4 | |
| sn | / | 1~2% | 1~2% | 1,2~1,7% | 1,2~1,7% |
| fe | <0,05% | 0,1~0,2% | <0,05% | 0,07~0,2% | 0,07~0,2% |
| cr | <0,05% | 0,1~0,2% | <0,01% | 0,05~0,15% | 0,05~0,15% |
| En | / | / | / | 0,03~0,08% | <0,007% |
| hf | 1~2,5% | <4,5% | <4,5% | <200 ppm para la industria nuclear | <200 ppm para la industria nuclear |
| Nótese bien | / | / | 2~3% | ||
| Zn+Hf | ~99,5% | ~97,5% | ~95,5% | ~98% | ~98% |
