Cerámica de alúminason un tipo de material cerámico con óxido de aluminio (Al2O3) como componente principal. Son cerámicas muy utilizadas con buen aislamiento, resistencia mecánica y resistencia a altas temperaturas.
Las cerámicas de alúmina de alta pureza son materiales cerámicos con un contenido de Al2O3 superior al 99,9%. Debido a su temperatura de sinterización de hasta 1650-1990 ℃ y una longitud de onda de transmisión de 1~6 μm, generalmente se convierten en vidrio fundido para reemplazar los crisoles de platino; se utilizan como lámparas de sodio por su transmitancia de luz y resistencia a la corrosión de metales alcalinos; se pueden utilizar como sustratos de circuitos integrados y materiales aislantes de alta frecuencia en la industria electrónica.
Las cerámicas de alúmina comunes se dividen en 99 porcelana, 95 porcelana, 90 porcelana, 85 porcelana y otras variedades según el contenido de Al2O3. En ocasiones, aquellas con un contenido de Al2O3 del 80% o 75% también se clasifican como cerámicas de alúmina ordinarias. Entre ellos, 99 materiales cerámicos de alúmina se utilizan para fabricar crisoles de alta temperatura, tubos de hornos refractarios y materiales especiales resistentes al desgaste, como cojinetes cerámicos, sellos cerámicos y placas de válvulas de agua; Las cerámicas de alúmina 95 se utilizan principalmente como piezas resistentes a la corrosión y al desgaste.
Los métodos de moldeo de productos cerámicos de alúmina incluyen prensado en seco, lechada, extrusión, prensado isostático en frío, inyección, fundición, prensado en caliente y prensado isostático en caliente. En los últimos años, se han desarrollado tecnologías de moldeo nacionales y extranjeras, como el moldeo con filtro prensa, el moldeo por inyección de solidificación directa, el moldeo por inyección de gel, el moldeo con lechada centrífuga y el moldeo sin sólidos. Diferentes formas y tamaños de productos, formas complejas y productos de precisión requieren diferentes métodos de moldeo.
