La cerámica tradicional se cuece con arcilla como materia prima principal, y en su composición contiene silicato. En los tiempos modernos, Se han desarrollado cerámicas compuestas sin silicatos, como las cerámicas fabricadas de óxidos, carburos, amidas, boruros, siliciuros, sulfuros u otros minerales inorgánicos. materiales no metálicos, además de cerámicas mezcladas con metálicos, cermet y Cerámicas reforzadas con fibras metálicas o fibras inorgánicas no metálicas.
Los métodos de formación de la cerámica tradicional. generalmente incluyen compactación, fundición y hilatura, mientras que los de alto rendimiento Las cerámicas tienen varios métodos de formación, como fundición a presión en caliente, prensado en caliente, prensado isostático y deposición de vapor. Estas cerámicas son microscópicas debido a su composición química. La estructura y el rendimiento son diferentes de Cerámica ordinaria, por eso se llaman cerámicas especiales o cerámicas de alta tecnología, y en Japón se les llama cerámica fina. Debido a su diferente composición química y estructura organizacional, tiene diferentes propiedades y funciones especiales (como alta resistencia, alta dureza, alta tenacidad, resistencia a la corrosión, Conductividad, aislamiento, magnetismo, transmisión de luz, semiconductores y piezoeléctrico, ferroeléctrico, fotoeléctrico, electroóptico, acústico-óptico, magnetólisis, etc.). Por sus especiales propiedades, este tipo de cerámica se puede utilizar como ingeniería de materiales estructurales y materiales funcionales en maquinaria, electrónica, industria química, fundición, energía, medicina, láser, nuclear reacción, aeroespacial y otros aspectos.
Las cerámicas de alto rendimiento se utilizan ampliamente debido a sus numerosas y excelentes propiedades. Cerámica especial con excelente calor. Se espera que la resistencia se utilice como materiales de temperatura ultra alta para Materiales estructurales de alta temperatura y materiales de electrodos de alta temperatura. Relacionado con la energía atómica. Cerámica especial con excelente aislamiento térmico. Se puede utilizar como nuevos materiales de aislamiento térmico de alta temperatura para hornos de calentamiento de alta temperatura, hornos de tratamiento térmico, alta temperatura Recipientes de reacción, reactores nucleares, etc. Cerámicas especiales con excelente La conductividad térmica es muy prometedora para su uso como disipadores de calor con Circuitos integrados a gran escala y dispositivos electrónicos VLSI en su interior. Duro Se utilizan ampliamente cerámicas especiales con excelente resistencia al desgaste, y el El trabajo actual se concentra principalmente en rodamientos y herramientas de corte. Se pueden utilizar cerámicas de alta resistencia para quemadores, aspas, turbinas, manguitos, etc. de turbinas de gas; Se pueden utilizar para cuerpos de máquinas, rodamientos, combustión. boquillas, etc. en maquinaria de procesamiento. En la actualidad se ha trabajado mucho llevados a cabo en esta área, y muchos países, como Estados Unidos, Japón, y Alemania, han invertido mucha mano de obra y recursos materiales en un intentar alcanzar una posición de liderazgo. Estas cerámicas incluyen nitruro de silicio, Carburo de silicio, sialon, nitruro de aluminio, alúmina, etc. Cerámicas con lubricidad, como el nitruro de boro hexagonal, son muy atractivos, y la investigación se está intensificando en todo el mundo. En cuanto a biocerámicas, actualmente se están estudiando la alúmina y el carbono fósforo. como dientes artificiales, huesos artificiales y articulaciones artificiales. la aplicacion Este aspecto también ha atraído gran atención.
