Solicitud
de cerámica de precisión en semiconductores
Los dispositivos semiconductores requieren una gran cantidad de componentes cerámicos de precisión. Debido a que la cerámica tiene las ventajas de alta dureza, alto módulo elástico, alta resistencia al desgaste, alto aislamiento, resistencia a la corrosión, baja expansión, etc., puede usarse como partes de máquinas pulidoras de silicio, equipos de tratamiento térmico epitaxial/oxidación/difusión, litografía. máquina, equipo de deposición, equipo de grabado de semiconductores, máquina de implantación de iones y otros equipos. Las cerámicas semiconductoras incluyen alúmina, nitruro de silicio, nitruro de aluminio, carburo de silicio, etc. En equipos semiconductores, el valor de las cerámicas de precisión representa aproximadamente el 16%.
1. alúmina (Al2O3)
La alúmina es el material cerámico de precisión más utilizado en equipos semiconductores. Tiene las ventajas de una estructura de material estable, alta resistencia mecánica, alta dureza, alto punto de fusión, resistencia a la corrosión, excelente estabilidad química, gran resistividad, buen aislamiento eléctrico, etc., y se usa ampliamente en equipos semiconductores. En los equipos de grabado de semiconductores, el material de la cámara de la máquina de grabado es la principal fuente de contaminación de las obleas, y la influencia del grabado con plasma sobre él determina el rendimiento, la calidad y la estabilidad del proceso de grabado de las obleas. Por eso es especialmente importante la selección de los materiales de la cámara de la máquina de grabado. En la actualidad, el recubrimiento de Al2O3 de alta pureza o las cerámicas de Al2O3 se utilizan principalmente como materiales protectores para grabar cavidades y componentes internos. Además de la cavidad, las boquillas de gas del equipo de plasma, las placas de distribución de gas y los anillos de fijación de las obleas también deben utilizar cerámica de alúmina. En la manipulación de obleas de silicio se utilizan brazos mecánicos cerámicos fabricados con cerámica de alúmina. Las cerámicas de alúmina y las cerámicas de carburo de silicio tienen propiedades físicas densas, de alta dureza, alta resistencia al desgaste, así como buena resistencia al calor, excelente resistencia mecánica, el ambiente de alta temperatura todavía tiene un buen aislamiento, buena resistencia a la corrosión y otras propiedades físicas, se utiliza para fabricar semiconductor
Equipo brazo mecánico del excelente material. Desde el punto de vista de las propiedades del material, las cerámicas de carburo de silicio son más adecuadas para fabricar brazos robóticos cerámicos, pero desde los aspectos económicos del precio del material, la dificultad de procesamiento, etc., los brazos robóticos cerámicos de alúmina son más rentables. Además, en el proceso de pulido de obleas, la cerámica de alúmina se puede utilizar ampliamente en placas de pulido, plataformas correctoras de almohadillas de pulido, ventosas de vacío, etc.
2. Carburo de silicio (SiC)
El carburo de silicio tiene las características de alta conductividad térmica, resistencia mecánica a altas temperaturas, alta rigidez, bajo coeficiente de expansión térmica, buena uniformidad térmica, resistencia a la corrosión, resistencia a la abrasión, etc. El carburo de silicio puede mantener una buena resistencia a temperaturas extremas de hasta 1400 °C. El disco abrasivo que utiliza cerámica de carburo de silicio tiene un desgaste bajo debido a su alta dureza y el coeficiente de expansión térmica es básicamente el mismo que el de la oblea de silicio, por lo que puede ser rectificado y pulido a alta velocidad. En la producción de obleas de silicio, es necesario someterse a un tratamiento térmico a alta temperatura, a menudo se utiliza un transporte de plantilla de carburo de silicio, su resistencia al calor, no destructiva, se puede recubrir en la superficie del recubrimiento similar al diamante (DLC), lo que puede mejorar rendimiento, alivia el daño de las obleas y previene la propagación de la contaminación. Además, la cerámica SIC también se puede utilizar en plataformas XY, bases, anillos de enfoque, placas de pulido, abrazaderas para obleas, ventosas, brazos de manipulación, tubos de hornos, botes de cristal, paletas en voladizo, etc.
3. nitruro de aluminio (AlN)
Las cerámicas de nitruro de aluminio de alta pureza tienen excelente conductividad térmica, resistencia al calor, aislamiento, coeficiente de expansión térmica cercano al silicio y excelente resistencia al plasma y distribución uniforme del calor del producto. Se puede utilizar en calentadores de virutas, abrazaderas electrostáticas, etc.
4. Nitruro de silicio (Si3N4)
El nitruro de silicio (Si3N4) es un material con alta tenacidad a la fractura, fuerte resistencia al choque térmico, alta resistencia a la abrasión,
Alta resistencia mecánica y resistencia a la corrosión. Se puede aplicar a plataformas de equipos semiconductores, rodamientos y otros componentes.
